- .
Найдено совпадений - 3574 за 1.00 сек.
 2761. Дипломний проект - Удосконалення механізованої лінії для виробництва комбікормів з розробкою преса-гранулятора для ват «Сквирський хлібопродукт» | Компас
1. Технологічна схема виробництва комбікорму
2. Кінематична схема преса гранулятора
3. Прес гранулятор (СК)
4. Живильник-змішувач
5. Пресуюча секція
6. Дозатор
7. Деталювання
8. Охорона праці
9. Економічні показники проекту
Завдання на виконання дипломного проекту
Реферат
Відомість проекту
Вступ
1. Аналіз виробничо-економічної діяльності господарства
1.1. Характеристика і аналіз природного та демографічного середовища
1.2. Характеристика наявних переробних підприємств в регіоні
1.3. Характеристика сировинної бази господарства та регіону
1.4. Можливі транспортні витрати на доставку сировини
1.5. Характеристика наявних джерел енергозабезпечення в господарстві
1.6. Обґрунтування теми дипломного проекту
2. Коротка характеристика існуючого процесу виробництва
2.1 Характеристика комбікормів та сировини для їх виробництва
2.2 Сировина для виробництва комбікормів
2.3 Існуючі технологічні схеми виробництва
2.3.1 Виробництво гранульованих комбікормів
2.3.2 Виробництво крупки з гранул
3. Технологічна частина. Огляд аналогічних конструкцій
4. Удосконалення і розрахунок преса-гранулятора
4.1. Технологія машинобудування
4.2 Автоматика виробничого процесу
5 Охорона праці
5.1. Аналіз стану охорони праці на підприємстві
5.2. Аналіз потенційних небезпек в кондитерському цеху
5.3. Розрахунок освітлення
5.4. Розрахунок штучного освітлення
6 Техніко-економічне обґрунтування проекту
Висновки
Список використаної літератури
Специфікації
Дата добавления: 27.03.2016
|
|
2762. Дипломний проект - Пристрій для вирізання прокладок | Компас
ВСТУП
1. ХАРКТЕРИСТИКА ГОСПОДАРСТВА
1.1. Загальні відомості про господарство
1.2. Ціль і предмет діяльності
1.3. Виробничо-господарська база
1.4. Характеристика матеріально-технічної бази
2. ОПИСОВА ЧАСТИНА
2. 1. Аналіз конструкцій двигуна внутрішнього згорання
2.2. Основні несправності причиною, яких є вихід з ладу прокладок
2.3. Аналіз матеріалів з яких виготовляють прокладки
2.4. Послідовність операцій при заміні прокладки головки блоку циліндрів
3. КОНСТРУКТИВНА ЧАСТИНА
3. 1. Пристрій для вирізання прокладок
3.2. Розрахунок конструктивних елементів
3.2.1. Розрахунок пружини
3.2.2. Розрахунок болтових з'єднань
3.2.3. Підбір електродвигуна
4. ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ І ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
4.1. Загальні вимоги техніки безпеки до ремонтних майстерень
4.2. Вимоги безпеки до обладнання ремонтної майстерні
4.3. Захист навколишнього середовища
4.4. Виробнича санітарія
4.5. Пожежна безпека
5. ЕКОЛОГІЧНА БЕЗПЕКА ПРОЕКТУ
5.1. Аналіз екологічної шкоди, що завдається виробничою діяльністю ремонтної майстерні
5.2. Вплив пристосування для вирізання прокладок на навколишнє середовище
5.3. Пропоновані заходи щодо зниження екологічної шкоди, яка завдається виробничою діяльністю ремонтної майстерні
6. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
ВИСНОВКИ
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК
ВИСНОВКИ
У першому розділі дипломного проекту наведено характеристику «Кам’янка-Бузького райавтодор», зокрема загальні відомості про підприємство, цілі і мету діяльності, виробничо-господарську базу, а також проаналізовано машино-тракторний парк.
Проаналізовано конструкцію двигуна, які основні вузли і агрегати кріпляться на ньому. Наведено основні несправності причиною, яких є вихід з ладу прокладок, ущільнень тощо. Проаналізовано матеріали, з яких виготовляються прокладки, а також приведена послідовність операцій по заміні прокладки головки блока циліндрів.
У даній конструкторській частині проведені основні розрахунки по вибору комплектуючих деталей, що входять до складу пристосування для вирізання прокладок, а саме пружини, електродвигуна. Зроблено розрахунок болтових з'єднань на кручення.
У розділі охорони праці наведені вимоги техніки безпеки до роботи в ремонтних майстернях, до обладнання ремонтної майстерні, вимоги до захисту навколишнього середовища.
В розділі «Екологічна безпека проекту» проведено аналіз екологічної шкоди, що завдається виробничою діяльністю ремонтної майстерні, вплив пристосування на навколишнє середовище та запропоновано заходи щодо зниження екологічної шкоди.
Проведено економічний розрахунок пристосування, за яким термін окупності пристрою становить 3 роки.
Дата добавления: 31.03.2016
|
2763. Дипломний проект (училище) - Технологія вирощування озимої пшениціі з розробкою операційно-технологічної карти сівби зернових | Компас
Вступ
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ГОСПОДАРСТВА
1.1. Загальні відомості про господарство
1.2. Природно-кліматичні умови
1.3. Землекористування та структура посівних площ
1.4. Стан механізації виробничих процесів
2. ІНТЕНСИВНА ТЕХНОЛОГІЯ ВИРОЩУВАННЯ ОЗИМОЇ ПШЕНИЦІ
2.1. Технологія вирощування
2.2. Господарське значення
2.3. Морфобіологічні та екологічні особливості озимої пшениці
2.4. Вибір попередника
2.5. Основний обробіток ґрунту
2.6. Застосування добрив
2.7. Підготовка насіння, сівба
2.8. Догляд за посівами озимої пшениці
2.9. Збирання озимої пшениці
3. СКЛАДАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОЇ КАРТИ НА ВИРОЩУВАННЯ КАРТОПЛІ
3.1. Загальні відомості
3.2. Основні принципи підбору машин для комплектування агрегатів
3.3. Розрахунок технологічної карти
3.4. Складання плану механізованих робіт
3.5. Побудова графіка машиновикористання
4. ОПЕРАЦІЙНА ТЕХНОЛОГІЯ СІВБИ ЗЕРНОВИХ ПРИ ВИРОЩУВАННІ ОЗИМОЇ ПШЕНИЦІ
4.1. Агротехнічні вимоги до сівби зернових
4.2. Тяговий розрахунок агрегату
4.2.1. Техніко-економічні показники
4.3. Вибір способу руху та виду повороту. Кінематичний розрахунок
4.4. Підготовка МТА до роботи
4.5. Підготовка поля до роботи
4.6. Робота агрегата в полі
4.7. Контроль і оцінка якості роботи агрегату
4.8. Розробка операційно-технологічної карти
5. ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ, ПРОТИПОЖЕЖНА БЕЗПЕКА ТА ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
5.1. Розробка заходів безпеки праці при механізованому вирощування зернових культур
5.2. Вимоги безпеки при комплектуванні агрегатів для виконанні польових механізованих робіт
5.3. Вимоги безпеки при технічному обслуговуванні агрегатів у польових умовах
5.4. Вимоги безпеки під час сівби та садіння
6. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
Висновки
Бібліографічний список
Додатки
Дата добавления: 31.03.2016
|
 2764. Курсовий проект - Проект готелю на 20 місць | AutoCad
. Зовнішнє оздоблення: Віконні блоки змащують ґрунтовою емаллю, i потім фарбують звичайною емаллю.
Внутрішнє оздоблення:
Штукатурку виконано вапняно - пісчаним розчином товщиною 10 мм. Для побілки кімнат використовується водоемульсійна фарба. Двері, віконні блоки фарбують двічі.
Фундаменти:
Стрiчковi, виконані з залізобетону, глибина закладання знаходиться на відмітці – 4.000 мм, шириною - 500 мм. під зовнішні стіни. Горизонтальна гідроізоляція виконана з двох шарів руберойду .
Стіни:
Кладка з пінобетонних блоків зовнішніх стін покрита шаром фактурної штукатурки.
Перемички:
у зовнішніх i внутрішніх стінах над віконними та дверними створами прийняті збiрнi залiзобетоннi перемички за ГОСТ 948 - 84.
Перекриття монолітне.
Перекриття першого мансарди:
Перегородки:
Виконуються із пінобетонних блоків на розчинi М50. Для забезпечення потрібної звукоізоляції, особливу увагу потрібно звернути на ретельну зборку шарів і зазорів у перегородках.
Сходи:
Залізобетонні.
Дата добавления: 31.03.2016
|
 2765. МЗ Центр по продаже машин | AutoCad
.
Молниеприемную сетку соединить с металлическим парапетом крыши здания не менее чем в 10 местах. Выступающие элементы вентиляционных систем и систем кондиционирования, защищаются отдельно стоящими молниеприемными стержнями.
Токоотводами служат конструкции здания, выполненные из металлических сендвич панелей, которые присоединяются к наружному контуру заземления проложенному по периметру здания на глубине 0,7м от поверхности земли и на расстоянии 1,0м от стен здания , в среднем не реже чем через каждые 20м.
Все крепления выполняются соединителями фирмы BETTERMANN.
Общие данные
План расположения молниезащиты на кровле
План с расположением наружного контура молниезащиты
План расположения молниезащиты на фасадах в осях А-L ,К-В
План расположения молниезащиты на фасадах в осях 1-15,15-1
Дата добавления: 01.04.2016
|
2766. Дипломний проект - Механізація переробки насіння соняшника в ДП «Илліч-агро» черкаської області з розробкою жаровні | Компас
Технологічна схема
Графік роботи машин
Функціональна схема
жаровні
Мішалка
Вал
Ступиця
Лопатка
Шестерня
Втулка
Опора
Втулка
ЗМІСТ
Завдання на дипломне проектування
Відомість дипломного проекту
Вступ
1.1.Характеристика і аналіз природно і демографічного середовища регіону
1.2.Характеристика сировинної бази
1.3. Собівартість і закупівельні ціни на зернові продукти
1.4. Характеристика і аналіз покупного попиту на олію
1.5.Переробні виробництва регіону
Обґрунтування теми дипломного проекту
2. Проектування переробного цеху
2.1. Обґрунтування обсягу та перелік продукції, яка випускатиметься
2.2. Огляд існуючих технологій переробки даної сировини та обґрунтування запропонованої технології
2.3. Продуктовий розрахунок
2.4. Розробка технологічної схеми цеху
2.5. Вибір та розрахунок технологічного обладнання
2.6. Розрахунок обслуговуючого персоналу
2.7. Компонування виробничого приміщення та визначення його площі 2.8. Розрахунок технологічного водопостачання
2.9. Розрахунок витрати електроенергії та пари
2.10. Технічне обслуговування обладнання
3. Удосконалення жаровні
3.1. Вихідні вимоги до якості виконання волого-теплової обробки м’ятки машиною
3.2.Аналіз існуючих машин для волого-теплової обробки м’ятки
3.3.Технологічний, кінематичний та інші розрахунки машини
4. Охорона праці
4.1. Аналіз стану охорони праці в господарстві
4.2. Аналіз потенційних небезпек
4.3. Розробка заходів з охорони праці
4.4. Аналіз процесів формування та виникнення аварійних ситуацій
4.5. Безпека при експлуатації парового котла КВ 300МТ
5. Техніко-економічна оцінка проекту
Висновок
Використана література
Додатки
Висновк
Виходячи з аналізу сировинної бази регіону, споживчого попиту на олію зроблено висновок, що прибуток господарства може бути значно більшим, якщо насіння соняшника переробляти на олію для реалізації населенню регіону.
Для ДП «Ілліч-Агро» Уманського району Черкаської області спроектовано цех з виготовлення олії продуктивністю 294 тонн олії та макухи 189 тонн в рік, підібрано необхідні машини та обладнання, розроблено план цеху.
В конструктивній частині проекту розроблено жаровню безперервної дії продуктивністю 145 кг/год, яка відповідає сучасним технологічним і техніко-економічним вимогам, виконано технологічний, кінематичний, енергетичний, та інші розрахунки жаровні Запропоновано заходи з охорони праці та навколишнього середовища. Виконано техніко-економічне обґрунтування цеху з виробництва олії. Строк окупності капітальних вкладень становить – 1,6 років, прибуток складає 608783 грн на рік, рентабельність – 26,4 %.
Дата добавления: 31.03.2016
|
2767. Дипломний проект - Механізація переробки насіння соняшника в Оляницькій філії «Прат зернопродукт МХП» Вінницькій області з розробкою місильної машини | Компас
Технологічна схема
Графік роботи машин
Місильна машина
Деталювання
Черв’як
Черв’ячне колесо
Шарнір
Головка
Важіль
Лопать
Втулка
Вилка
Кришка
Охорона праці
Економічні показники
ЗМІСТ
Завдання на виконання дипломного проекту
Реферат
Відомість проекту
Вступ
1 Аналіз виробничо-економічної діяльності господарства
2. Розробка механізованого процесу
2.1. Аналіз машинних технологій кондитерських виробів
2.2. Продуктовий розрахунок
2.3. Вибір технологічного обладнання млина
2.4. Розрахунок обслуговуючого персоналу
2.5.Компонування виробничого приміщення
2.6. Розрахунок енергопостачання і витрат води
2.7. Технічне обслуговування обладнання
3. Удосконалення місильної машини
3.1. Обґрунтування, удосконалення
3.1.1. Аналіз існуючих конструкцій місильних машин
3.1. 2. Функціональна схема місильної машини
3.2. Технологічний, енергетичний розрахунки місильної машини
3.3. Технічна характеристика вдосконаленої місильної машини
3.4. Технічне обслуговування місильної машини
4 Охорона праці
4.1. Аналіз стану охорони праці на підприємстві
4.2. Аналіз потенційних небезпек в кондитерському цеху
4.3. Розрахунок освітлення
4.4. Розрахунок повітрообміну
5 Техніко-економічне обґрунтування проекту
Висновки
Список використаної літератури
Специфікація:
ВИСНОВКИ
Виходячи з аналізу технічної літератури і перспективних планів розвитку ПРАТ «ЗЕРНОПРОДУКТ МХП», в проекті:
– обґрунтували машинну технологію переробки насіння соняшника на кондитерські вироби, застосували гідросепарування лущеного насіння у мийній машині, що підвищило якість кондитерських виробів.
– розроблено цехи з переробки ядра соняшника на халву і казенак; – виконані продуктовий, енергетичний та інші розрахунки, на основі яких підібрано обладнання технологічної лінії, визначено площу цеху;
– розроблені заходи з охорони праці при роботі в цеху.
Удосконалено конструкцію місильної машини, шляхом оснащення корита додатковими місильними лопатями, які установлені в робочій зоні корита з можливістю повороту відносно осі. Лопаті служать для регулювання на ходу інтенсивності процесу змішування. Впровадження цеху забеспечить збільшення прибутковості від виробництва 16 -18%.
Для впровадження розроби у виробництво необхідно взяти кредит 502,77 тис. грн на два роки з процентною ставкою 18%.
Прогнозований чистий прибуток – 1250 тис. грн, термін окупності проекту в цілому – 2,1 років.
Дата добавления: 31.03.2016
|
2768. Курсовий проект - Привод пластинчатого конвеєра | Компас
ВСТУП
1. КІНЕМАТИЧНИЙ РОЗРАХУНОК
2. РОЗРАХУНОК ЗУБЧАТИХ ПЕРЕДАЧ
2.1.Розрахунок прямозубої циліндричної передачі
2.2Розрахунок косозубої цилідричної передачі
2.3Розрахунок відкритої прямозубої циліндричної передачі
3. РОЗРАХУНОК ТА КОНСТРУЮВАННЯ ВАЛІВ
3.1 Верхній вал редуктора
3.2 Проміжний вал редуктора
3.3 Нижній вал редуктора
3.4 Проміжний вал
3.5 Приводний вал
3.6 Розрахунок на втомну міцність (нижній вал редуктора)
4. РОЗРАХУНОК МУФТ
5. ВИБІР ТА ПЕРЕВІРОЧНИЙ РОЗРАХУНОК ПІДШИПНИКІВ
6. ПЕРЕВІРКА МІЦНОСТІ ШПОНКОВИХ З'ЄДНАНЬ
7. РОЗРАХУНОК ЕЛЕМЕНТІВ КОРПУСНИХ ДЕТАЛЕЙ ТА ВУЗЛІВ РЕДУКТОРА
8 МАЩЕННЯ ПРИВОДУ
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
ДОДАТОК А. ТЕХНІЧНЕ ЗАВДАННЯ
ДОДАТОК Б. СПЕЦИФІКАЦІЇ
ВИСНОВКИ
Під час виконання даного курсового проекту я розробив привід. Привід складається з: електродвигуна 4A160S2У3, редуктора, та відкритої зубчастої передачі з приводним валом. Для компенсації можливих перекосів, неточностей при монтажі, при передачі крутного моменту від вихідного кінця валу електродвигуна до валу редуктора, та від вихідного валу до проміжного валу використовують пружну муфту. Для запобігання виходу з ладу привода, на приводному валулу використовують запобіжну муфту.
Основні характеристики даного пластинчастого конвеєра :
1. Передаточне число привода 69,8
2. Потужність електродвигуна привода, кВт 11,4
3. Частота обертання вала електродвигуна, хв-1 2940
Виконав креслення редуктора, кінематичної схеми та деталювання швидкохідного вала, та зубчасте колесо
В даному курсовому проекті розглянуті питання компоновки приводу і окремих його вузлів, конструювання вузлів і деталей, розрахунок і проектування передач, валів, шпонкових з’єднань, підбір підшипників кочення та ковзання, муфт.
Дата добавления: 09.04.2016
|
2769. Курсовий проект - Автоматизація фільтраційного апарату | AutoCad
Вступ
1.Параметрична схема автомптизації
2.Опис апаратурно – технологічної схеми
3.Опис схеми автоматизації
Висновки
Список використаної літератури
Висновки
Проведення вище перерахованих заходів дозволить підвищити добову продуктивність варильного агрегату з 4-5 до 6-8 варок/добу, не використовуючи ферментних препаратів на виготовлення сусла і як наслідок не погіршити якість випускає мого продукту.
Збільшення продуктивності другого варильного агрегату дозволить збільшити обсяг виробництва пива на заводі з 672 до 828 тис. дал. пива на рік або у вартісному виразі з 8,064до 9,936 млн. грн. на рік.
Прогнозовані капітальні витрати на реалізацію проекту складають 77451 грн., а термін їх окупності складає 0,81 року або біля 9 місяців.
Як свідчать економічні показники даний проект є доцільним. Крім того, проведення автоматизації фільтраційного апарата дозволить збільшити вихід екстрактивних речовин солоду в сусло, при одночасному зменшенню витрат води на промивку дробини. Слід відзначити також позитивний вплив від проведення автоматизації і механізації фільтраційного чана на якість відходів пивного виробництва, а саме на якість пивної дробини. Більш інтенсивне розрихлення дробини в фільтраційному апараті сприятиме зменшенню вологості дробини, і як наслідок підвищенню її якості та терміну зберігання. Також збільшена загальна площа фільтрування агрегату від 7,9 до 9,07, внаслідок цього підвищилась швидкість фільтрування і загальна продуктивність .
Для покращення роботи фільтраційного додатково здійснена:
1.Здійснена теплоізоляція стінок апарата ;
2.Здійснена теплоізоляція збірника гарячої води
3. Встановлено насос на перемішування гарячої води в збірнику продуктивністю 40-50 м3/ год. при тиску 0,5 кгс/см2.
Головною метою механізації та автоматизації фільтраційного апарата полягає в тому, що на вітчизняних пивзаводах використовується застаріле обладнання. Яке вже потребує заміни, впровадження нових технологій, щоб підвищити продуктивність заводу і надійність в експлуатації. Даний апарат є надійнішим в роботі, а це зменшує кількість ремонтів і максимально забезпечує безперервний режим роботи.
В проекті приведені загальні характеристики апарату після автоматизації, з яких видно доцільним введення нового обладнання. Що дасть змогу суттєво збільшити продуктивність заводу. А вкладені інвестиції швидко повернуться.
З вище зазначеного можна зробити висновок, що впровадження розроблених мною методу автоматизації є досить актуальним, і я вважаю що їх реалізація не забариться.
Виходячи з можливості розміщення в будівельних конструкціях варильного відділення фільтрувального апарату фірми Хуппманн та враховуючи максимальної автоматизації і механізацйї, що ведуть до змін з технології фільтрування сусла, а також необхідності роботи ва¬рильного порядку як єдиного цілого та нестабільності якісних показників сировини, і був розроблений даний курсовий проект. Провівши аналіз всіх «за» і «проти», проведення автоматизації і механізації фільтрувального апарату фірми Хуппманн ЗАТ «Бердичівський пивзавод» вважаю доцільним.
Дата добавления: 11.04.2016
|
2770. Дипломний проект - Проект дільниці з ремонту агрегатів роздільно-агрегатної системи тракторів в ремонтній майстерні сільськогосподарського товариства з обмеженою відповідальністю "Лада" | AutoCad
ВСТУП
1. АНАЛІЗ ДІЯЛЬНОСТІ ТОВАРИСТВА З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ „ЛАДА”
1.1 Характеристика господарства
1.2. Аналіз матеріально технічної бази господарства
1.3. Аналіз матеріально - технічної бази ремонтного господарства
1.4 Існуюча організація та технологія ремонту сільськогосподарської техніки в господарстві 1.5. Висновки та задачі проекту
2.ОБГРУНТУВАННЯ ПРОГРАМИ ТА ОРГАНІЗАЦІЯ ТЕХНОЛОГІЇ РЕМОНТУ ГІДРОАГРЕГАТІВ
2.1. Визначення оптимальної програми робіт дільниці з ремонту гідроагрегатів
2.2. Розрахунок загальної трудомісткості ремонтних робіт, режим роботи та фонди часу підприємства
2.3. Розрахунок виробничої дільниці
2.3.1. Розрахунок потреби відділення в робочих, обґрунтування штату 2.3.2. Розрахунок кількості основного обладнання відділення
2.3.3. Визначення площі відділення його планування
2.4. Заходи по організації робіт на дільниці
2.4.1. Розрахунок основних параметрів визначаючих організацію виробничого процесу
2.5. Розробка карти послідовності визначення технічного стану агрегатів 3.ПРОЕКТУВАННЯ СТЕНДУ ДЛЯ ХОНІНГУВАННЯ КОРПУСІВ ГІДРО РОЗПОДІЛЬНИКІВ
3.1. Призначення та область застосування розробленої конструкції
3.2. Огляд аналогічних існуючих конструкцій та обґрунтування прийнятих рішень
3.3. Описання конструкції стенду та принцип її роботи
3.4. Розрахунки підтверджуючі роботоздатність конструкції
3.5. Технічна характеристика стенду
3.6. Опис організації робіт з застосуванням розробленої конструкції
3.7. Висновок
4. ОХОРОНА ПРАЦІ
4.1. Стан охорони праці на підприємстві
4.2. Організація пожежної безпеки в майстерні
5.ТЕХНІКО - ЕКОНОМІЧНА ЕФЕКТИВІСТЬ РОБОТИ
ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ ТА ПРОПОЗИЦІЇ
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК
ДОДАТКИ
Дата добавления: 23.04.2016
|
2771. Курсова работа - Технологія влаштування котлованів та фундаментів | AutoCad
1. Вихідні дані для проектування.
2. Проектування технології влаштування котловану.
2.1. Проектування геометричних розмірів котловану.
2.2. Визначення об’ємів земляних мас: котловану, ручної доробки ґрунту.
2.3. Вибір екскаватора та схеми його роботи.
2.4. Комплектація засобами транспортування ґрунту.
2.5. Визначення трудомісткості і вибір ефективного варіанту робіт.
3. Проектування технології бетонних робіт.
3.1. Визначення обсягів бетонних робіт.
3.2. Вибір комплектів опалубки.
3.3. Вибір засобів механізації для виконання бетонних робіт.
3.4. Проектування потокової організації бетонування фундаментів. Визначення трудомісткості робіт.
3.5. Розробка технологічних схем влаштування конструкцій фундаментів.
4. Графік потокового виконання робіт влаштування котловану та бетонних робіт.
5. Потреба в машинах, устаткуванні, інструменті,інвентарі і пристроях.
6. Вказівки по контролю якості виконання робіт.
7. Заходи з охорони праці та техніки безпеки.
8. Техніко-економічні показники проекту.
9. Список використаної літератури.
Дата добавления: 24.04.2016
|
2772. Курсовий проект - Модернізація фільтраційного апарату | AutoCad
Анотація
Вступ
1. Аналітичний огляд аналогів
1.1. Фільтраційний апарат класичного типу.
1.2. Фільтраційний апарат варочного агрегату фірми „Штейнекер”
1.3. Заторний фільтр-прес
2. Техніко-економічне обґрунтування проекту.
3. Опис конструкції та принцип дії
4. Опис гідравлічної схеми обладнання.
5. Вибір конструктивних матеріалів
6. Розрахункова частина
6.1 Конструктивні розрахунки.
6.2 Конструктивний розрахунок розпушувача фільтраційного апарату.
6.3 Розрахунок опор аппарату
6.4. Перевірочний розрахунок валу черв’ячного колеса на стійкість.
6.5 Розрахунок корпусу фільтраційного апарату.
6.6 Розрахунок зміцнення отворів
6.7 Розрахунок поліклинової передачі
7. Правила монтажу, ремонту та експлуатації обладнання
7.1.Монтаж
7.2. Правила ремонту і експлуатації фільтраційного чана
Висновки
Специфікація
Література
Дата добавления: 28.04.2016
|
2773. Курсовий проект - Варильна колона 1-ступені продуктивністю 3000 дал / год | AutoCad
Вступ.
1. Аналітичний огляд аналогів.
1.1 Варильна колона І-ступені А3-ВРА-2500.
1.2 Трубчастий варильний апарат.
1.3 Розварник.
1.4 Витримувач.
1.5 Контактний підігрівач.
2. Фрагмент апаратурно-технологічної схеми виготовлення спирту.
3 Опис будови та принцип дії.
4. Розрахункова частина.
4.1 Розрахунок циліндричної обичайки.
4.2 Розрахунок випускного днища апарату.
4.3 Розрахунок зміцнення отворів.
4.4 Розрахунок фланцевого з’єднання.
4.5 Визначення навантажень.
4.6 Розрахунок обичайки в місці кріплення опор.
4.7 Розрахунок запобіжного клапана .
5. Правила монтажу, ремонту та експлуатації обладнання.
5.1 Монтаж апарата.
5.2 Інструкція з експлуатації апарата.
5.3 Профілактичний огляд апарата.
5.4 Ремонт апарата.
Література.
Дата добавления: 30.04.2016
|
2774. Курсовий проект - Каналізаційна насосна станція потужністю 3600 м/добу | Компас
Розділ І. Проектування технологічної частини КНС
1.1 Вибір режиму відкачування стічних вод
1.2 Підбір насосних агрегатів
1.3 Допоміжне обладнання, фасонні частини та арматура
1.3.1 Решітка для крупного сміття
1.3.2 Шиберний затвор
1.3.3 Підйомно-транспортне обладнання
1.3.4 Частотний регулятор
1.3.5 Шафа управління
1.3.6 Пристрої змішування осаду
1.3.7 Автоматична трубна муфта
1.3.8 Запірна та запірно регулююча арматура
1.3.9 Фасонні частини
Розділ ІІ. Проектування електричної частини КНС
2.1 Розрахунок трансформаторної підстанції
Розділ ІІІ. Розробка будівельної частини КНС
3.1 Компонування КНС
Література
Дата добавления: 04.05.2016
|
2775. Дипломний проект - Організація експлуатації і ремонту обладнання лінії по випуску сирокопчених ковбас на ПП «Трушев» | Компас
-лопатевий / Технологічна схема виробництва ковбас / Організація експлуатації і ремонту обладнання ( ротор в зборі ) / Схема розбирання / Кінематична схема / Схема мащення + 6 деталі: вал, кришка, муфта, цівка, лопасть ротора, кришка ротора права
ЗМІСТ
Вступ.
1. Технологічна частина
2. Ремонтна частина
2.1 Загальні положення
2.2 Планово-попереджувальний ремонт
2.3 Маршрутна технологія капітального ремонту
2.4 Виготовлення деталі
3. Розрахункова частина
3.1 Технологічний розрахунок
3.2 Енергетичний розрахунок
3.3 Кінематичний розрахунок
3.4 Розрахунок на міцність
3.5 Конструктивний розрахунок
3.6 Розрахунок фундаменту
4. Еексплуатаційна частина
4.1 Загальні вимоги
4.2 Будова та принцип дії
4.3 Налагодження
4.4 Технічне обслуговування
4.5 Автоматизація
4.6 Охорона праці та навколишнього середовища
5. Економічна частина
Список літератури
Дата добавления: 14.05.2016
|
© Rundex 1.2 |
